咸阳曾拥有中国最大的彩色显像管生产基地，电子显示产业起步早、基础厚。近年来，该市在电子显示领域持续突破，尤其在核心基础材料基板玻璃领域，探索出一条自主创新的发展之路。

走进咸阳G8.5+基板玻璃生产线项目现场，洁净的车间内玻璃液经溢流槽垂落成0.4毫米薄片，工作人员专注分析着仪器实时数据。

7月7日，咸阳G8.5+基板玻璃生产线项目现场。　李一璠 摄

彩虹显示器件股份有限公司(以下简称“彩虹股份”)电子玻璃研究院副院长徐莉华介绍，基板玻璃是显示面板的上、下两层关键核心基础材料，技术门槛高、制造难度大、工艺复杂，处于玻璃制造“金字塔”的顶端。

“咸阳基地新建高世代基板玻璃生产线效率提升20%以上，核心竞争力显著增强。项目投产后，公司咸阳基地高世代基板玻璃总产能将超580万片，可满足中国市场10%以上的需求。”彩虹股份虹阳显示(咸阳)科技有限公司总经理刘琎介绍。

咸阳G8.5+基板玻璃生产线顺利投产，不仅成为彩虹股份的“新增长极”，更填补了陕西省电子显示产业链的关键缺口。

彩虹股份建成的多条生产线成绩亮眼，平均产能超设计产能23%，综合效率达到国际先进水平，产品通过行业多家头部企业认证，实现批量替代进口产品的突破，为中国液晶面板产业链、供应链安全贡献力量。

“生产线采用国际领先的‘溢流下拉法’，经切割、研磨、清洗、检测等工序，最终制成高世代基板玻璃。”徐莉华介绍，公司已构建起覆盖全产业环节的自主知识产权体系，实现了基板玻璃全产业链自主可控。与此同时，企业与西安交通大学共建新型显示联合研究院，在智能制造、仿真模拟、高端材料等核心领域持续攻关。

如何发挥产业链的协同效应，亦成为咸阳的“发展课题”。

穿过咸阳彩虹光电科技有限公司的工厂，一条88米长的空中连廊横跨园区，将G8.6代液晶面板生产线与冠捷显示科技(咸阳)有限公司(以下简称“冠捷科技”)的整机工厂无缝相连。

7月7日，冠捷显示科技(咸阳)有限公司的生产现场。　李一璠 摄

在冠捷科技的智能化生产线上，机械臂精准抓取面板送入模组线，经SMT贴片、自动锁附等工序后产出电视整机。作为陕西省新型显示产业链的链主企业，冠捷科技已带动该省多家上游配套企业共同成长。

2024年发布的《陕西省培育千亿级新型显示产业创新集群行动计划》提及，该省将推动新型显示产业与大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术融合发展，到2035年以新型显示制造业和相关服务业为主的产业创新集群年规模达1000亿元人民币。

如今，咸阳高新区已吸引40多户上下游企业入驻，形成“面板+基板”双龙头引领的产业生态。咸阳高新区管委会副主任陈新称，下一步，该区将强化链式招商，加快推动产业链向OLED等新兴技术领域发展。

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